Laserschneiden: Produktion in Perfektion auf Knopfdruck

Die Technologie hat in den letzten Jahrzehnten eine enorme Entwicklung gemacht. Anfang des 20. Jahrhunderts begannen die Menschen mit der Industrialisierung und seitdem entwickelte sich eine immer moderner werdende und innovatorischere Kultur. Die Menschen sind nicht nur zum Mond geflogen, sondern bereiten nun auch Missionen zum Mars vor. Und verabschieden sich langsam aber sicher vom Verbrennungsmotor hin zur Elektromobilität. Dabei sind es aber gar nicht so sehr diese großen Meilensteine, die für die technologische Entwicklung der Menschheit zuständig waren. Sondern eher die alltäglichen Meisterwerke, die den technologischen Reifungsprozess antrieben . Gerade in der Produktion hat sich durch Automatisierung und einheitliche Abläufe eine präzise Herstellung durchgesetzt. Wer hätte vor hundert Jahren denn gedacht, dass beispielsweise mit Lichtstrahlen, also Lasertechnik, Blech schneiden lassen wird? Über das Laserschneiden erfahren Sie mehr unter diesem Link.

Was einst nach Science Fiction klang, ist heutzutage in der Industrie normal: Laserschneiden.

Die Technik geht soweit, dass der eigentliche Schnitt am Computer vorab „programmiert“ wird. Und die Laserschneidemaschine diesen dann akkurat und genau auf dem Blech nachschneidet. Durch die computergesteuerte Technik und maschinelle Umsetzung des Schnitts, ist es sogar möglich, komplexeste geometrische Formen zu verwirklichen. Dazu ist diese Technik auch relativ ökologisch, denn sie verbraucht zu herkömmlichen Methoden weniger Strom. So lassen sich beispielsweise die Produktionskosten senken. Durch die unkomplizierte Programmierung der Schnitte, welche sich im Vorfeld leicht mit dem Auftraggeber abgleichen lassen, und der finalen Produktion, die ebenso effizient funktioniert, lassen sich kurze Lieferzeiten generieren. Auch wirkt sich das effiziente Laserschneiden auf die Qualität und den Preis aus. Mit dieser Technologie erzielt man ein optimales Preis- Leistungsverhältnis.

Ökologisch ist diese Technik aber noch aus anderen Gründen. Denn nicht nur der Stromverbrauch ist geringer, sondern auch der Materialverbrauch ist deutlich niedriger. Durch eine optimale Materialausnutzung beim Laserschneiden bleiben weniger Rückstände übrig. So gewährleistet man, dass die optimale Verarbeitung der Rohstoffe. Auch fällt eine mögliche Zwischenlagerung bei verschiedenen Arbeitsschritten weg, da durch die moderne Programmierung mehrere Arbeitsschritte und Schnitte durchgeführt werden. So lassen sich die notwendigen Ressourcen und die eingesetzte Energie optimal nutzen. Die Firma Kovinc d.o.o. bietet Metallbearbeitung mit mehr als 40-jähriger Tradition.

Hier geht es zur Firmenpräsentation:

Gerade in der Produktion ist die Qualität enorm wichtig. Denn schon bei der Herstellung der einzelnen Bauteile entscheidet sich die spätere Qualität des späteren Endprodukts. Die Firma Kovinc d.o.o. sichert diese gleichbleibende Qualität bei der Herstellung durch verschiedene Vorgänge ab. Beispielsweise besitzt die Firma verschiedene Zertifikate, welche die hohe Qualität der hergestellten Produkte gewährleisten sollen. Aber auch im Bereich der Dienstleistung ist die Kovinc d.o.o. zertifiziert. Denn nicht nur die hergestellten Produkte sollen höchste Qualitätsstandards erfüllen. Sondern auch die Kommunikation und die Auftragsabwicklung sollen den höchsten Standards entsprechen. Die Qualitätskontrollen entsprechen dabei den behördlichen Regulierungen und Maßnahmen. Seit über 20 Jahren fertigt Kovinc d.o.o. Produkte, die den Standard übertreffen.

Dabei wird bei Kovinc mehr als nur mit dem Laser geschnitten. Die Firma produziert Blech- und Metallteile in den verschiedensten Einsatzbereichen. Von der Bushaltestelle bis zu Präsentationsständern im Einzelhandel. Fast alles kann die Produktion aus den Blech- und Metallprodukten erstellen. Auch aufwendige Stahlproduktionen für die Industrie, oder Metallelemente für die Elektrifizierung der Bahn, produzieren sie und stellen sie her. Seit 1979 arbeitet Kovinc auf höchstem Standard für Kunden in aller Welt. Dabei wird die Zeit des Auftraggebers als höchstes Gut eingeschätzt und die Produktion richtet sich nach diesem Motto.

Science Fiction wird Realität: computergesteuertes Laserschneiden

Was einst wie Science Fiction klang, ist heutzutage Realität. Computergesteuert und milimetergenau schneidet der große Produktionsroboter nach den programmierten Vorgaben. Bei Star Wars waren es noch die Jedi-Ritter, die mit einem Laserschwert meterdicke Raumschifftüren durchschnitten. Vielen Menschen fehlte damals jedoch noch die Vorstellungskraft, dass dies mit gebündeltem Licht wirklich möglich sein kann. Doch heutzutage ist dies bei der Produktion von Metall- und Blechprodukten Alltag. Aus einstiger Science Fiction ist also Realität geworden. Bei all der Innovation darf die Erfahrung aber nicht auf der Strecke bleiben. Denn in der Produktion ist es eben auch wichtig, das Material und dessen Fähigkeiten genauestens zu kennen. Dieses Fachwissen kann einem weder der Roboter noch der Computer nicht abnehmen. Auch deshalb ist es wichtig, dass man sich für einen Partner mit einer gewissen Erfahrung verlässt. Kovinc d.o.o. ist ein solcher Partner. Innovation trifft hier auf Erfahrung. Aus Science Fiction wird Alltag.

„Wo gehobelt wird, fallen Späne“ – besagt ein altes deutsches Sprichwort, welches heutzutage neu gedacht werden muss. Wo mit dem Laser geschnitten wird, da fliegen Funken. Denn was früher aus Holz gemacht wurde, wird heute oft aus Blech oder Metall gebaut. Durch spezielle Legierungen oder Lackierungen ist das Material Blech dem Holz in Punkto Belastbarkeit und Robustheit weit überlegen. Spektakulär sieht es aus, wenn der Laserstrahl auf das Blech trifft und millimetergenaue Schnitte wie von Geisterhand, ganz automatisch durchführt. Auch die Anwendungsbereiche der hergestellten Produkte ist immens. Es kann mit höchster Genauigkeit fast jede Form geschnitten werden. Und das mehrfach in gleicher Größe und Quantität, was für eine gleichbleibende Qualität bei den Endprodukten sorgt.